W18Cr4V高速鋼

 W18Cr4V是應用最長久的一種鎢系高速鋼，屬于萊氏體鋼。和其它高速鋼一樣，常稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”( 空冷即可淬火) 。

 化學成分( ω，% ) : 0.7～0.8 C，17.5～19 W，3.80～4.4 Cr，1.0～1.4 V，＜0.4 Si，＜ 0.4 Mn，＜ 0.3 Mo。

 鍛造溫度范圍: 始鍛溫度為1100～1150℃，終鍛溫度為900～950℃。加熱時間一般需分段加熱。低溫階段 800～900℃范圍內(nèi)，按 1min/mm 計算; 高溫階段按0.5min/mm計算。要嚴格控制上限溫度以免過熱和過燒，坯料加熱時裝爐要適量，還要不停地翻轉，使內(nèi)外溫度均勻。

 熱處理工藝: 因導熱性差，要500～650℃預熱( 形狀復雜工件) 或800～840℃預熱，從1270～1280℃分級淬火，分級溫度為580～620℃，然后560℃三次回火，保溫1h。

 組織: 鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織( δ 偏析) 和白色組織( 馬氏體和殘余奧氏體) 。鑄態(tài)組織和化學成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，使其均勻分布。淬火后的組織為M + 碳化物 + 殘余 A( 多達30% ) ，經(jīng)三次回火后殘余A只剩1%～2%，最終的回火組織為M + 碳化物 + 極少量殘余。

主要特點: 通用性強，工藝成熟，紅硬性優(yōu)良，當切削溫度在540℃時硬度能保持66HRC，600℃時保持63HRC。缺點是碳化物偏析嚴重，熱塑性低，不能加工特硬和特韌的材料。成本高。主要用途: 制造形狀復雜的小型刀具。